La gestione tecnica ed economica di una rete elettrica non può
prescindere dalla conoscenza dello stato di efficienza del suo parco trasformatori,
dato che questi ultimi rappresentano la parte più importante e strategica
dell’asset arrivando a toccare oltre il 60% dell’investimento industriale.
Il controllo dei trasformatori è stato per oltre un secolo limitato ai
controlli periodici, a frequenza variabile ma usualmente annuale, basati su
rilievi visivi, su prelievi dell’olio e successive analisi di laboratorio ed,
infine, su misure elettriche che però necessitano la messa fuori servizio del
trasformatore.
Da alcuni decenni sono però disponibili vari tipi di sensori on-line
installabili a bordo macchina che consentono un monitoraggio continuo di
molteplici parametri fisici e chimici (temperature, scariche parziali, tan δ,
rigidità dielettrica, gas disciolti in olio, acqua, ecc.).
I vantaggi del monitoraggio continuo sono più che evidenti ma
l’enorme massa di dati a disposizione potrebbe talvolta disorientare gli utenti
meno esperti. Per tale ragione, pur in assenza di una specifica norma, sono
nati sistemi complessi basati talvolta su algoritmi o talvolta sulla
fuzzy-logic piuttosto che sulle reti neuronali per la gestione dei molteplici
dati diagnostici con l’intento di tradurli in un unico valore detto “Health
Index” che rappresenta lo stato di salute del trasformatore.
Questi ed altri argomenti correlati saranno approfonditi in occasione della prossima Giornata di Studio CEI “Il monitoraggio on-line dei trasformatori e l’Health Index” che si terrà il 25 febbraio 2019 a Milano presso la sede del CNR, promossa dal Comitato Tecnico 10 (Fluidi isolanti).
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È in corso la procedura di rilascio dei crediti formativi da parte del Consiglio Nazionale dei Periti Industriali e dei Periti Industriali Laureati.
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